水廠自動投加裝置石灰乳料倉廠家

石灰乳投加裝置/水廠自動加藥裝置廠家一、石灰乳加藥系統配置
    1、上料系統：上料系統主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉移到系統中的料倉儲存起來。一般根據情況分為兩種：袋裝上料系統，料罐車上料系統；
    2、儲料系統：儲料系統用于儲存粉料。需要粉料投加過程中有能力連續給料，粉料優良的物理性質；需要考慮粉料儲存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題；
    3、粉料輸送系統：粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉按量輸送到溶配系統。整個系統的選型需要根據設計施工工藝，選擇合適的輸送機和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會遇到堵塞問題，如何防堵塞，是否需要通過調節變頻電機調節粉末活性炭的投加量，建議采用無軸螺旋輸送機；
    4、溶配系統：經過計算，一定量的水和經過輸送系統定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里經過攪拌，混合，配成所需要濃度的活性炭粉末，一般為5%-10%。溶配系統分為三腔式和兩腔式；
    5、液體投加系統：通過動力系統和管路系統將配好的溶液投加投加點。動力系統一般采用螺桿泵、計量泵等，管路系統包括管路和各種閥門流量計；
    6、控制系統：用于整套系統的自動化控制，分為半自動控制和全自動控制。控制柜一般采用外優秀的PLC和變頻器及附件，以用戶體驗和運行可靠性。

全自動成套氫氧化鈣加藥裝置產品結構大致分為以下幾大部分：

1.全自動成套加藥裝置為兩罐兩泵型（可以根據客戶的實際需求選擇幾罐幾泵），主要由罐體、攪拌器、電機、支架、溶液桶等部分組成。主罐體采用塑料和鋼材制成，內部襯有耐腐蝕防腐膠，攪拌器由電機、機架、不銹鋼攪拌軸、葉輪組成，配平臺扶梯，并加強防腐。支架均采用鋼件焊接組成，表面進行了防腐處理。并且所有設備均配備進口精密計量泵。

2.全自動成套氫氧化鈣加藥裝置采用PLC控制或變頻控制柜。控制柜設置了低液位停泵、計量泵及攪拌機故障聲光報 等功能，大大提高了設備的安全運行，降低了事故發生率。

全自動成套加藥裝置不僅具有良好的投藥功能，同時還具有 加穩定的性能， 為簡單的操作模式和 的維護。通過PLC控制，可以實現全自動化的運行，解放工人的雙手，真正實現遠程操控的能力。

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